FAL&MROにおける効率的な航空機の組み立て、整備
モバイル組立・供給プラットフォーム EPL
最大積載量5.0トン
全方向ステアリング
低速・直線移動機能搭載
HUBTEXのEPLタイプのモバイル全方向作業プラットフォームは、航空機の組立および整備(Maintenance, Repair & Overhaul – MRO)の厳しい要求に対応するために特別に開発されました。これらのプラットフォームは、組立作業員や資材をプロセスの安全性を保ちながら効率的かつ正確に目的の位置へ運搬します。特に、最終組立ライン(Final Assembly Line – FAL)や格納庫内の狭小な作業空間でも活躍します。
全方向ステアリングシステムを搭載した自走式プラットフォームは、最大限の操作性を提供し、航空機の繊細な構造物の作業に最適です。最大積載量は5トンまで対応し、完全電動駆動であることに加え、低速移動(スロームービング)、直線移動(ラインムービング)、無線操作などのオプション機能も備えています。これにより、航空業界の生産・整備・検査工程において柔軟に活用できるツールとなっています。用途に応じて、コンパクトなモデル向けのシザースリフトシステムや、2柱・3柱・4柱タイプの油圧リフトシステムが選択可能です。
EPLタイプの比較
FALおよびMRO向け組立プラットフォームの概要
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2025年10月15日〜16日、ブース番号4048にぜひお越しください。
全方向移動が可能なHUBTEX製のEPLプラットフォームが、航空機の最終組立 FAL および整備 MRO におけるプロセスをどのように最適化できるかをご体感いただけます。
最終組立ライン(FAL)および整備・修理・オーバーホール(MRO)向けEPL組立プラットフォーム
安全な荷重リフト、正確な操作、スムーズなシステム統合
FALおよびMROの既存製造・整備プロセスのスムーズな統合
HUBTEXのモバイル作業プラットフォームは、航空機製造の既存の生産フローや組立工程にスムーズに統合することができます。高度な柔軟性、正確な操作性、そしてモジュール構造により、航空機製造における個別のニーズに応じた最大限の適応性を提供します。これにより、生産ラインの効率的な構築を支援し、タクトタイムの短縮を実現し、航空機最終組立工程における複雑な作業プロセスの最適化に大きく貢献します。さらに、EPLプラットフォームは、航空機の整備・修理・オーバーホール(Maintenance, Repair & Overhaul – MRO)においてもその強みを発揮します。ハンガー(格納庫)や航空サービスエリアでの高所作業の安全なアクセス、ミリ単位での正確な位置決め、効率的な資材供給を可能にし、航空業界の整備現場における作業効率の向上を支援します。

FALおよび格納庫での安全な荷役作業
HUBTEXのモバイル組立・供給プラットフォームを使用すれば、最終組立ライン(FAL)や航空機整備(MRO)時にも、大型の荷物を安全かつ確実に持ち上げることが可能です。マスト構成を柔軟にカスタマイズできるため、プラットフォームはさまざまな作業条件や用途に応じて対応可能です。用途に応じて、EPLプラットフォームはコンパクトなモデル向けのシザースリフトシステム、または2本柱・3本柱・4本柱の油圧マストリフトシステムからお選びいただけます。 特に4柱システムは、プラットフォームの一部を航空機に固定し、もう一部を荷物用エレベーターとして利用できるため、さらなる利便性を実現します。
特徴
HUBTEXのEPLプラットフォームは、前後・左右・斜め・旋回走行を可能にする全方向駆動システムを搭載しています。これにより、狭い空間でも最大限の機動性を発揮でき、複雑な製造環境において大きな利点となります。
HUBTEXでは、プラットフォームのサイズや使用用途に応じて、2種類の昇降システムを採用しています。
小型の作業プラットフォームには、最大4.5メートルの昇降が可能なコンパクトなシザースリフトシステムが装備されます。
一方、大型プラットフォームには用途に応じて2柱、3柱、または4柱の油圧マスト昇降システムが用意されています。特に4柱システムでは、プラットフォームの一部を航空機に固定し、もう一部を荷物用のエレベーターとして利用できるため、最大6.5メートルの昇降が可能で、非常に効率的です。
これらの車輪は耐久性の高いポリウレタン製タイヤを装備しており、高い積載荷重に対応可能です。また、ホイール径が小さいため。低い車体通過高を実現しています。
操作は作業プラットフォーム上から直接行うか、リモコンを使用して行います。リモコンにはジョイスティック、非常停止ボタン、ホーンなどの各種操作機能が搭載されています。リモコンの内臓ディスプレイでは、関連するシステム情報をリアルタイムで確認できます。
オプションのレーザースキャナーにより、衝突のないナビゲーションや航空機胴体や隣接するプラットフォームへの正確な位置合わせが可能です。
航空機組立て、特に最終組立ライン(Final Assembly Line - FAL)においては、人・資材・機械の安全が最優先されます。HUBTEXは、EPL組立プラットフォーム向けに、航空機製造および整備・修理・オーバーホール(Maintenance, Repair & Overhaul – MRO)の要件に特化した、包括的かつ多段階の安全支援システムを提供しています。
中心的な要素は、インテリジェント衝突防止システムです。超音波センサー、ライダー、360度カメラ、さらに視覚および音響による警告システムなど、最新のセンサー技術を駆使して、プラットフォームは障害物を確実に検知し、死角を減少させます。
警告灯、床面投影、非常停止ボタンが日常の運用における安全性をさらに高めており、最終組立工程だけでなく、ハンガー内での整備・点検作業時にも役立っています。
安全対策は、自動ブレーキ・停止機能、高さ・作業範囲の制限、そしてインテリジェント速度調整によって補完されています。これらはすべて、繊細な部品を保護し、狭小空間での作業を正確に管理するために設計されています。また、バンパー、安全手すり、人物検知センサーなどの機械的保護装置が、ユーザーの安全性をさらに高めます。
さらに、統合された荷重監視システム、過負荷時の自動停止機能、そしてプラットフォームの振動低減機能といった各種アシストシステムが、安定的で安全かつ人間工学に基づいた作業環境を実現します。これにより、高所作業や繊細なキャビン・胴体組立て、航空機構造、エンジン、アビオニクスの整備作業においても安心して使用いただけます。
プラットフォームにリチウムイオンバッテリーが搭載されており、高いエネルギー密度により長時間の稼働が可能です。さらに、充電時間が短く、結果として低い運用コストを実現しています。
一緒に最適な方法を見つけ出しましょう。
私たちは、航空機製造における荷物の取り扱いが、特別な課題であることを理解しています。お客様の用途に最適なソリューションをご提案するために、ぜひ当社の専門スタッフとの無料相談をご予約ください。