HUBTEXでのエネルギー管理
インテリジェントなソリューションで長期的なコスト削減を実現
ディーゼルか電気駆動、鉛蓄電池かリチウムイオンバッテリー、自動化するか否か、個々のニーズに合わせて車両を導入する場合、物流業者は多くの決断を求められます。HUBTEXはこうした企業に対し、既存の倉庫インフラ、バッテリーによる充電システム、および車両設備との連携を考慮し、お客様のニーズに焦点を当てた包括的なエネルギーコンセプトをアドバイスしています。
コストがかかる電気：産業用搬送車両のような社内輸送コンセプトは、時に恐ろしいほどのエネルギーコストを引き起こします。
成功要因としてのエネルギー管理：電動フォークリフト運転時の電気料金とコストの節約方法
エネルギー管理に関する当社のホワイトペーパー
日常業務の効率化とコスト削減を目指し、多くの物流企業が電気自動車を導入しています。保有車両の電動化の進展という形は今後も続く傾向でしょう。しかし、最適な駆動方式の選択は必ずしも明確ではありません。HUBTEXは、カスタムメイド産業用搬送車両、サイドローダー、およびオーダーピッキング車両のトップメーカーの1つであり、特にカスタマイズされたエネルギーコンセプトによるコンサルティングに力を入れています。その目的は、時間とコストの大幅な削減、および車両の性能の効果的な活用です。
適切な駆動方法の選択
総所有コスト（TCO：Total Cost of Ownership）に基づいて
より持続可能なビジネスを行うには？多くの企業で電気駆動車両への転換が進んでいます。ただし、この判断は実際の使用分野にも適合している必要があります。用途や性能、使用シーンによっては、内燃機関を搭載したフォークリフトの方が適している場合もあります。キーワードは「総所有コスト」です。内燃機関を搭載したマルチダイレクショナルサイドローダーは一般的に購入費用が安くなりますが、ガスやディーゼル燃料のコストは電気に比べてかなり高くなります。一方、電動フォークリフトはメンテナンスの手間が少なく、理論上の耐久寿命、数年間を通じて、通常の消耗部品の交換もごくわずかで済みます。積極的なエネルギー管理を重視する場合は、選択肢の幅が広い電気駆動を選ぶのが望ましいでしょう。
正しいバッテリーの選びかた
鉛バッテリーとリチウムイオンバッテリーの比較
アクティブなエネルギーマネジメントは、電動駆動と密接に関わっています。しかし、その電動駆動にはバッテリーが必要です。では、どのバッテリーが適しているのでしょうか？ここでは、一般的に使用される2つの主要なバッテリー技術の長所と短所をご紹介します。従来の鉛蓄電池は、充電器の種類にもよりますが、充電時間がおよそ5時間半から14時間かかり、平均で約1,200回の充電サイクルが可能です。また、初期投資コストが比較的低いことも特徴です。ただし、長時間のマルチシフトでの稼働や、重い荷重、季節的な繁忙期のような使用ピーク時には、これらのバッテリーは容量の限界に達しやすくなります。一方、リチウムイオンバッテリーは、充電時間が最短1時間で、途中充電も制限なく行えます。重量も軽く、最大6,000回の充電サイクルに耐え、鉛蓄電池に比べて格段に高いエネルギー密度を持っています。連続稼働が求められる現場で特に有効で、例えば二交代や三交代の運用においては、休憩時間を利用した途中充電に適しています。しかし、年間稼働時間が1,500時間未満の場合、HUBTEXではコスト面から鉛蓄電池を推奨しています。複数交代制の場合は交換用バッテリーを備蓄する必要がありますが、価格と寿命を比較すると、鉛蓄電池はリチウムイオン電池の5分の1から6分の1の価格で購入可能です。一方、寿命はリチウムイオン電池の5分の1から6分の1程度にとどまります。
バッテリーの正しい充電方法
バッテリーの選定に続いて、充電装置や充電方式の決定が必要になります。その際に最も重要なのは、その技術面であり、これがバッテリー技術のシステム効果を左右します。具体的には、鉛バッテリーと高周波充電器は、50ヘルツの充電器との組み合わせに比べてもはるかに効率が高く、リチウムイオンバッテリーと高周波充電器の組み合わせは、より一層エネルギー効率に優れています。後者を選択した場合、消費電力の削減というメリットがある一方で、その分初期投資も増加します。追加コストが見合うかどうかは、稼働時間を見て判断する必要があります。HUBTEXは、コンサルティングサービスにおいて、根拠に基づいた比較計算を行います。最も経済的なソリューションは、充電技術、充電ステーション、バッテリー交換方式、現場のエネルギーインフラをバランス良く組み合わせることです。また、バッテリーの取り扱いも重要な課題です。バッテリーの交換とメンテナンスには、稼働中に多くの時間がかかります。加えて、旋回式ホールクレーンやローラーテーブルなどの交換装置や充填ステーションも計画的に設置しなければなりません。
個々の課題に対応する個別の製品
喜んでご提案させていただきます！お客様の課題に応じた理想的なハンドリングソリューションを一緒に見つけていきましょう。
エネルギー効率に優れた設備
適切な機能で
バッテリーや充電技術、交換方式に加えて、車両の技術的な装備もエネルギー効率を左右する重要な要素です。一般的な電動搬送車両は電気駆動ですが、ステアリングやリフトは通常、油圧で操作します。これに対し、HUBTEXはエネルギー消費量の少ない電動ステアリングを推奨しています。このほか、ガイダンスシステムと対人事故防止システムなど、比較的大きなエネルギーを消費する装置もあります。また、昇降速度と走行速度のパラメーターを変えることで、省エネを実現することもできます。重要なのは、車両、バッテリー、および充電技術を完全なシステムとして理解し、期待される投資対効果を計算して相談することです。つまり、装備内容、耐用年数、エネルギー消費量のバランスがカギとなります。
従来式かそれとも自動化か？
お客様の倉庫に最適なソリューション
AGV（自動運転車）ソリューションの普及が進んでいます。これらには、倉庫での日常業務を軽減する効果的な方法と独立したプロセスがあり、納得いただけるソリューションとなっています。しかし、ここでも改めて慎重な検討が必要です。AGV リチウムイオンバッテリーを搭載した24時間稼働には、充電接点や誘導式充電技術による非接触充電方式が必要ですがこれには高額な整備投資が必要となります。費用対効果が合わない場合、多くは完全自動走行の車両を導入しながらも、充電に関しては作業員が接続を担当する方式が採用されています。また、水素燃料電池も将来性のある駆動方式であると思われます。しかし、現状ではリチウムイオンバッテリーを用いた電気駆動車両に比べ、エネルギー効率は劣ります。したがって、このような技術を検討できるのは、大規模なフリートを保有する企業に限られる傾向があります。
お客様の用途に適したエネルギー概念
コスト削減と資源の有効活用
この記事では、産業用搬送車両とその他の輸送概念を使用する場合、倉庫物流においてエネルギー管理が不可欠であることが示されています。HUBTEXは、お客様に適した技術、すなわち使用に適した技術の選択をサポートし、エネルギーコストを事前に評価します。最終的には、資源を節約し、継続的な運用コストを削減し、お客様のニーズに合わせたエネルギーコンセプトの実現を目指します。