De la préparation de commandes manuelle
au processus automatisé
Les exigences en matière de transport de charges longues, lourdes et encombrantes dans l'industrie du bois sont élevées : les matériaux doivent être protégés et les charges doivent être transportées d’un point à un autre avec précision et rapidité. Ce n'est que de cette manière que les plaques, décors et autres matériaux en bois peuvent atteindre leur destination en toute sécurité et sans dommage. Afin de garantir la continuité des processus dans l'entrepôt, il existe différents systèmes de préparation des commandes pour chaque utilisation : manuel, partiellement ou entièrement automatisé. En fonction des performances de manutention, de la capacité de stockage et du budget, cela garantit une qualité de processus élevée.
Pas à pas vers la solution de
préparation optimale
Afin d'adapter individuellement la solution de préparation des commandes souhaitée, nous analysons d’abord en détails les processus globaux de l'entrepôt et la typographie de l'entrepôt.
Pour garantir le bon déroulement de la procédure, il convient notamment de répondre aux questions suivantes lors du processus de sélection :
- Quelles sont les configurations de la charge à déplacer ?
- Combien y a-t-il d'allées de rayonnages ?
- Un nouveau bâtiment est-il planifié ou l'entrepôt existe-t-il déjà ?
- Quelle est la fréquence de manutention ?
- Combien de personnes faut-il pour utiliser le système de préparation de commandes ?
Nous avons la solution.
Nous savons que la préparation de matériaux à base de bois pose des défis particuliers aux utilisateurs. C'est pourquoi nous vous invitons à prendre un rendez-vous de consultation sans engagement avec nos spécialistes afin d'obtenir la meilleure solution de préparation des commandes possibles pour votre application.
Liste de contrôle
Que doit faire une
solution de préparation de commandes ?
Parmi les facteurs importants à clarifier dans l'analyse figurent le transport en douceur des matériaux, la vitesse du processus et la manipulation par les employés. Nous avons résumé tous les points importants pour vous dans une liste de contrôle : « Que doit faire une solution de préparation de commandes ? »
Grâce à nos « spécifications pour chariot de préparation de commandes », vous pouvez déjà saisir à l'avance des données importantes pour la configuration de votre chariot. Sur la base de ces données, nous établirons ensuite votre chariot individuel.
Aller directement aux spécifications pour chariot de préparation de commandes
- Permet de préparer des charges sans égratignures, cassures ou autres dommages
-
Soulage
les employés - Augmente la vitesse de préparation et donc la productivité
- Permet d'accroître l'efficacité énergétique grâce à l'utilisation d'entraînements électriques et de moteurs puissants
- Réduit les coûts d'exploitation grâce à l'utilisation des technologies les plus récentes et aux faibles besoins en maintenance
- Est fiable et donc disponible en tout temps
- Offre une grande flexibilité grâce à de nombreuses variantes d'équipement
1. Préparation manuelle avec chariot frontal
Dans le cas de la préparation manuelle, les charges sont posées dans des compartiments de stockage. L'employé prend les marchandises à préparer directement depuis les niveaux les plus bas du système de rayonnage. Sinon, les paquets stockés sont retirés des niveaux supérieurs des rayonnages à l'aide de chariots frontaux ou à mât rétractable et déplacés vers des tables de préparation de commandes. Là, les charges individuelles sont préparées.
2. CHARIOT LATÉRAL MULTIDIRECTIONNEL ÉLECTRIQUE CLASSIQUE
Dans leur configuration de base, les chariots latéraux multidirectionnels électriques classiques conviennent à la manutention de charges longues, en particulier dans les allées étroites. Un grand avantage de ces véhicules est le grand nombre de variantes d'équipement qui peuvent être ajoutées.
3. CHARIOT LATÉRAL MULTIDIRECTIONNEL ÉLECTRIQUE AVEC PLATE-FORME
Pour une utilisation en tant que véhicule de préparation de commandes uniquement, le chariot latéral multidirectionnel est complété par une plate-forme amovible, pour laquelle la mise ne place dure au maximum cinq minutes. Ensuite, l’opérateur pilote le système à partir de la plate-forme. Il prélève les panneaux soit seul, soit avec un autre opérateur directement des rayonnages sur le véhicule.
4. CHARIOT LATÉRAL MULTIDIRECTIONNEL ÉLECTRIQUE AVEC VENTOUSES
Le dispositif de levage à ventouses sur la plate-forme de préparation réduit le risque de dommages matériels sur le chariot latéral multi-directionnel électrique. Des ventouses extensibles aspirent les plaques individuelles dans et hors du rayonnage. Une seule personne est nécessaire pour faire fonctionner le système. À des taux de manipulation moyens, le chariot latéral multidirectionnel impressionne par sa flexibilité et les économies qu’ils permet de réaliser. Un inconvénient de la plate-forme amovible est la préparation de commandes unilatérale. Pour retirer la marchandise du compartiment de rayonnage opposé, l'opérateur doit quitter l'allée pour faire tourner le véhicule. Cependant, avec une performance de manipulation faible à moyenne, la perte de temps est minime.
5. Plateformes de préparation de commandes
Les solutions de plates-formes sont bien adaptées aux débits de stockage élevés. Cela permet aux opérateurs d’effectuer la préparation de commandes des deux côtés de l’allée et l'utilisation de tables télescopiques permet également aux plates-formes d’effectuer les tâches de stockage. La configuration du véhicule permet des largeurs d'allées extrêmement étroites.
6. Plates-formes de préparation (partiellement) automatisées
Les frontières entre les solutions de préparation partiellement et entièrement automatisées dans l'industrie du bois sont fluides. Hubtex équipe ses plates-formes de préparation de commandes de dispositifs de levage à ventouses et de nombreux systèmes d'assistance, augmentant ainsi non seulement la sécurité et l'efficacité des processus, mais aussi le niveau d'automatisation. Cela peut être réalisé, par exemple, par le positionnement automatique des rayonnages ou par la connexion des chariots au système de gestion de l'entrepôt.
Comment comparer facilement
Nos solutions en un coup d'œil
Avantages et inconvénients de la solution de préparation de commandes
Quels sont les avantages de la solution de préparation que vous avez choisie ? Quels sont les inconvénients éventuels auxquels vous devez vous attendre ?
Découvrez tout cela dans notre tableau des avantages et des inconvénients.
| Advantages | Disadvantages |
|---|---|
| Cost efficient | Not suitable for high turnover, long and bulky loads |
| Advantages | Disadvantages |
|---|---|
| Suitable for handling long material and large pallets | For high turnover rates, only suitable in combination with a picking system. |
| For indoor and outdoor use, Energy-efficient thanks to electric drive | Conditionally suitable for pallets |
| Compact design, optimum view from the cabin | |
| Can be used in narrow shelf aisles, Manoeuvrable due to multidirectional steering | |
| Expandable with further equipment options |
| Advantages | Disadvantages |
|---|---|
| Platform can be integrated within minutes | One-sided picking in narrow aisle, thus loss of time due to turning processes |
| Convenient operation through control from the platform | The dead weight of the platform must be taken into account |
| Optional additional protection of the materials by vacuum lifting device | |
| Flexible application, both for load handling and order picking | |
| Up to 80 % time saving compared to variant without platform |
| Advantages | Disadvantages |
|---|---|
| Picking from both sides of the shelf possible without turning | When using the narrow series, at least two platforms must be used for redundancy reasons |
| Medium to high handling performance | Der Energieverbrauch von zwei Plattformen im Kombibetrieb aus Einlagerung und Kommissionierung ist höher, als bei der Kombination von Mehrwegestaplern zur Einlagerung und Plattformfahrzeugen zum Kommissionieren |
| Suitable for medium, heavy and bulky loads | |
| When supplemented with telescopic forks, the storage of entire packages is handled by the use of telescopic forks and tables | |
| This makes narrow aisle widths possible |
| Advantages | Disadvantages |
|---|---|
| Reduced damage to the goods thanks to optionally applicable vacuum suction technology | Possibly reduced speed compared to manual picking |
| Suitable for heavy panel materials | |
| Relief for employees | |
| Can be integrated into existing shelf system |
| Advantages | Disadvantages |
|---|---|
| Maximum integration of process integration | Cannot be integrated into existing shelf system |
| Minimal damage to the goods | |
| High energy efficiency | |
| High speeds |
Préparation des commandes dans l'industrie du bois
Ce whitepaper vous montre encore plus de choses sur le thème de la préparation des commandes dans l'industrie du bois.
