De la préparation de commandes manuelle
au processus automatisé
Les exigences en matière de transport de charges longues, lourdes et encombrantes dans l'industrie du bois sont élevées : les matériaux doivent être protégés et les charges doivent être transportées d’un point à un autre avec précision et rapidité. Ce n'est que de cette manière que les plaques, décors et autres matériaux en bois peuvent atteindre leur destination en toute sécurité et sans dommage. Afin de garantir la continuité des processus dans l'entrepôt, il existe différents systèmes de préparation des commandes pour chaque utilisation : manuel, partiellement ou entièrement automatisé. En fonction des performances de manutention, de la capacité de stockage et du budget, cela garantit une qualité de processus élevée.
Pas à pas vers la solution de
préparation optimale
Afin d'adapter individuellement la solution de préparation des commandes souhaitée, nous analysons d’abord en détails les processus globaux de l'entrepôt et la typographie de l'entrepôt.
Pour garantir le bon déroulement de la procédure, il convient notamment de répondre aux questions suivantes lors du processus de sélection :
- Quelles sont les configurations de la charge à déplacer ?
- Combien y a-t-il d'allées de rayonnages ?
- Un nouveau bâtiment est-il planifié ou l'entrepôt existe-t-il déjà ?
- Quelle est la fréquence de manutention ?
- Combien de personnes faut-il pour utiliser le système de préparation de commandes ?
Nous avons la solution.
Nous savons que la préparation de matériaux à base de bois pose des défis particuliers aux utilisateurs. C'est pourquoi nous vous invitons à prendre un rendez-vous de consultation sans engagement avec nos spécialistes afin d'obtenir la meilleure solution de préparation des commandes possibles pour votre application.
Liste de contrôle
Que doit faire une
solution de préparation de commandes ?
Parmi les facteurs importants à clarifier dans l'analyse figurent le transport en douceur des matériaux, la vitesse du processus et la manipulation par les employés. Nous avons résumé tous les points importants pour vous dans une liste de contrôle : « Que doit faire une solution de préparation de commandes ? »
Grâce à nos « spécifications pour chariot de préparation de commandes », vous pouvez déjà saisir à l'avance des données importantes pour la configuration de votre chariot. Sur la base de ces données, nous établirons ensuite votre chariot individuel.
Aller directement aux spécifications pour chariot de préparation de commandes
- Permet de préparer des charges sans égratignures, cassures ou autres dommages
-
Soulage
les employés - Augmente la vitesse de préparation et donc la productivité
- Permet d'accroître l'efficacité énergétique grâce à l'utilisation d'entraînements électriques et de moteurs puissants
- Réduit les coûts d'exploitation grâce à l'utilisation des technologies les plus récentes et aux faibles besoins en maintenance
- Est fiable et donc disponible en tout temps
- Offre une grande flexibilité grâce à de nombreuses variantes d'équipement
1. Préparation manuelle avec chariot frontal
Dans le cas de la préparation manuelle, les charges sont posées dans des compartiments de stockage. L'employé prend les marchandises à préparer directement depuis les niveaux les plus bas du système de rayonnage. Sinon, les paquets stockés sont retirés des niveaux supérieurs des rayonnages à l'aide de chariots frontaux ou à mât rétractable et déplacés vers des tables de préparation de commandes. Là, les charges individuelles sont préparées.
2. CHARIOT LATÉRAL MULTIDIRECTIONNEL ÉLECTRIQUE CLASSIQUE
Dans leur configuration de base, les chariots latéraux multidirectionnels électriques classiques conviennent à la manutention de charges longues, en particulier dans les allées étroites. Un grand avantage de ces véhicules est le grand nombre de variantes d'équipement qui peuvent être ajoutées.
3. CHARIOT LATÉRAL MULTIDIRECTIONNEL ÉLECTRIQUE AVEC PLATE-FORME
Pour une utilisation en tant que véhicule de préparation de commandes uniquement, le chariot latéral multidirectionnel est complété par une plate-forme amovible, pour laquelle la mise ne place dure au maximum cinq minutes. Ensuite, l’opérateur pilote le système à partir de la plate-forme. Il prélève les panneaux soit seul, soit avec un autre opérateur directement des rayonnages sur le véhicule.
4. CHARIOT LATÉRAL MULTIDIRECTIONNEL ÉLECTRIQUE AVEC VENTOUSES
Le dispositif de levage à ventouses sur la plate-forme de préparation réduit le risque de dommages matériels sur le chariot latéral multi-directionnel électrique. Des ventouses extensibles aspirent les plaques individuelles dans et hors du rayonnage. Une seule personne est nécessaire pour faire fonctionner le système. À des taux de manipulation moyens, le chariot latéral multidirectionnel impressionne par sa flexibilité et les économies qu’ils permet de réaliser. Un inconvénient de la plate-forme amovible est la préparation de commandes unilatérale. Pour retirer la marchandise du compartiment de rayonnage opposé, l'opérateur doit quitter l'allée pour faire tourner le véhicule. Cependant, avec une performance de manipulation faible à moyenne, la perte de temps est minime.
5. Plateformes de préparation de commandes
Les solutions de plates-formes sont bien adaptées aux débits de stockage élevés. Cela permet aux opérateurs d’effectuer la préparation de commandes des deux côtés de l’allée et l'utilisation de tables télescopiques permet également aux plates-formes d’effectuer les tâches de stockage. La configuration du véhicule permet des largeurs d'allées extrêmement étroites.
6. Plates-formes de préparation (partiellement) automatisées
Les frontières entre les solutions de préparation partiellement et entièrement automatisées dans l'industrie du bois sont fluides. Hubtex équipe ses plates-formes de préparation de commandes de dispositifs de levage à ventouses et de nombreux systèmes d'assistance, augmentant ainsi non seulement la sécurité et l'efficacité des processus, mais aussi le niveau d'automatisation. Cela peut être réalisé, par exemple, par le positionnement automatique des rayonnages ou par la connexion des chariots au système de gestion de l'entrepôt.
Comment comparer facilement
Nos solutions en un coup d'œil
Avantages et inconvénients de la solution de préparation de commandes
Quels sont les avantages de la solution de préparation que vous avez choisie ? Quels sont les inconvénients éventuels auxquels vous devez vous attendre ?
Découvrez tout cela dans notre tableau des avantages et des inconvénients.
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| kostengünstig | Nicht geeignet bei hoher Umschlagshäufigkeit, langen und sperrigen Lasten |
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Für Handling von Langgutmaterial und großen Paletten geeignet | Bei hoher Umschlagshäufigkeit nur in Kombination mit einem Kommissioniersystem geeignet |
| Für den Innen- und Außeneinsatz, Energieeffizient durch Elektroantrieb | Bedingt geeignet für Paletten |
| Kompakte Bauweise, optimale Sicht aus der Kabine | |
| Einsetzbar in engen Regalgängen, Wendig durch Mehrwegelenkung | |
| Um weitere Ausstattungsvarianten erweiterbar |
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Plattform ist innerhalb weniger Minuten integrierbar | Einseitige Kommissionierung im Schmalgang, dadurch Zeitverlust durch Wendevorgänge |
| Komfortable Bedienung durch Steuerung von der Plattform aus | Tragfähigkeit des Fahrzeuges muss Eigengewicht der Plattform berücksichtigt werden |
| Optional zusätzlicher Schutz der Materialien durch Vakuum-Hebevorrichtung | |
| Flexibel einsetzbar, sowohl für Lastenhandling, als auch Kommissionierung | |
| Bis zu 80 % Zeitersparnis gegenüber Variante ohne Plattform |
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Kommissionierung beider Regalseiten ohne Wenden möglich | Bei Verwendung der schmalen Baureihe müssen mindestens zwei Plattformen aus Redundanzgründen eingesetzt werden |
| Mittlere bis hohe Umschlagsleistung | Der Energieverbrauch von zwei Plattformen im Kombibetrieb aus Einlagerung und Kommissionierung ist höher, als bei der Kombination von Mehrwegestaplern zur Einlagerung und Plattformfahrzeugen zum Kommissionieren |
| Für mittelschwere und sperrige Lasten geeignet | |
| Bei Ergänzung mit Teleskopgabeln übernimmt die Einlagerung ganzer Pakete durch Einsatz von Teleskopgabeln und -tischen | |
| Dadurch enge Gangbreiten möglich |
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Reduzierte Beschädigungen an der Ware durch optional einsetzbare Vakuum-Saugtechnik | Ggf. reduzierte Geschwindigkeit im Vergleich zur manuellen Kommissionierung |
| Für schwere Plattenmaterialien geeignet | |
| Entlastung der Mitarbeiter | |
| In vorhandene Regalanlage integrierbar |
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Maximale Integration von Prozessintegration | Nicht in vorhandene Regalanlage integrierbar |
| Minimale Schäden an der Ware | |
| Hohe Energieeffizienz | |
| Hohe Geschwindigkeiten |
Nous avons la solution.
Nous savons que la mise en service de matériaux à base de bois pose des défis particuliers aux utilisateurs, c'est pourquoi nous vous invitons à prendre un rendez-vous de consultation sans engagement avec nos spécialistes afin de trouver ensemble la meilleure solution possible pour votre application.