Automatisierter Mehrwegestapler PHOENIX im Lager
Automatisierter Mehrwegestapler PHOENIX im Schmalganglager
Phoenix AGV Stapler im Schmalgang
AGV Mehrwegestapler Phoenix mt Stahl Serivce Center
Der HUBTEX Phoenix AGV im Einsatz am Regal
Phoenix AGV von HUBTEX im Einsatz
Automatisierter Mehrwegestapler PHOENIX im Lager
Automatisierter Mehrwegestapler PHOENIX im Schmalganglager
Phoenix AGV Stapler im Schmalgang
AGV Mehrwegestapler Phoenix mt Stahl Serivce Center
Der HUBTEX Phoenix AGV im Einsatz am Regal
Phoenix AGV von HUBTEX im Einsatz

Chariots latéraux électriques multidirectionnels automatisés
Le PHOENIX de HUBTEX en version AGV

  • Icon ProzesseDéveloppement du concept
  • Icon AutomatisierungFabrication et intégration
  • Icon ZahnräderMise en service et maintenance

Les véhicules de transport sans conducteur (AGV) de HUBTEX, basés sur nos chariots latéraux multidirectionnels électriques, sont des solutions innovantes pour des mouvements de matériaux efficaces avec des charges longues. Nos AGV sont parfaitement adaptés à des applications telles que la manutention de charges longues en exploitation multihoraire. En particulier, les applications typiques HUBTEX telles que la manutention de charges longues sur des supports de charge sont souvent parfaitement automatisables et offrent aux utilisateurs des avantages considérables. Les domaines d’application typiques se trouvent par exemple dans les centres de service de l’acier ou dans la manutention de profilés dans des cassettes pour charges longues. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire éprouvé, HUBTEX offre des solutions fiables pour relever les défis logistiques les plus exigeants. Faites confiance à HUBTEX pour une manutention efficace et précise des matériaux au sein de votre entreprise.

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Solutions AGV bien conçues
pour une manutention efficace des charges longues et une optimisation des processus

La manutention de charges longues impose des exigences particulières aux AGV et requiert une expertise spécifique. HUBTEX s’est concentré tout particulièrement sur ce domaine dans le cadre du développement de ses AGV. Les défis liés à la manutention de charges longues nécessitent des systèmes de détection et d’identification de la charge, avec l’influence correspondante sur le positionnement précis. En particulier dans la manutention de charges longues, la conception des champs de protection et des voies de circulation a une influence déterminante sur la configuration du véhicule. HUBTEX concentre son développement sur ce domaine et s’appuie sur des technologies éprouvées sur le marché pour la navigation, la sécurité et la gestion de l’énergie.

Développement deconcepts AGV pour un transport automatisé et fluide des matériaux

La base d’un projet AGV réussi est le développement de concepts AGV, dans lequel la conception sur mesure des véhicules et le choix précis des capteurs et systèmes de commande les plus modernes sont au premier plan. Notre concept d'utilisation du chariot latéral électrique multidirectionnel HUBTEX comme AGV dans un magasin de produits longs assure une intégration parfaitement pensée dans les processus logistiques. La conception du véhicule est personnalisée afin de garantir des performances et une flexibilité optimales. Grâce à des analyses économiques complètes, nous veillons à ce que l’investissement génère des gains d’efficacité à long terme. À l’aide de simulations, nous optimisons les itinéraires et les flux de travail afin d’atteindre une productivité maximale. Notre concept garantit un transport fluide et automatisé dans le magasin de produits longs, augmente l’efficacité et réduit les coûts.

Optimisation des processus
pour davantage de sécurité et de productivité

Tout au long du projet AGV, nous vous conseillons également sur l’optimisation de vos processus. L’intégration des AGV doit toujours améliorer les processus opérationnels grâce à un gain d’efficacité, une réduction des erreurs et une utilisation plus économe des ressources. Parmi les raisons typiques d’utiliser des véhicules de transport sans conducteur figurent l’élimination des erreurs humaines, les économies de coûts grâce à un fonctionnement continu sans pauses et l’adaptation flexible aux variations de la charge de travail. Les AGV augmentent la sécurité au travail, car ils naviguent avec précision et de manière fiable. L’optimisation des temps et des trajets réduit les temps d’attente et augmente la productivité. De plus, les AGV permettent une gestion précise de l’entrepôt en suivant automatiquement les niveaux de stock et en rationalisant le flux de matériaux. L’utilisation des AGV rend les processus logistiques globalement plus efficaces, ce qui améliore les performances globales et la compétitivité.

De bons conseils pour la meilleure solution.

Nous savons que la manutention de charges longues, lourdes ou encombrantes représente un réel défi pour les opérateurs. Prenez rendez-vous avec nos spécialistes pour bénéficier de la meilleure solution pour votre application.

Caractéristiques

Navigation

En fonction des exigences d’application, du guidage d’itinéraire et de la précision de positionnement, HUBTEX propose différentes méthodes de navigation. Celles-ci peuvent être utilisées individuellement, mais aussi combinées entre elles en cas de besoin. Pour les applications typiques des chariots latéraux multidirectionnels électriques entièrement automatisés, la solution standard est la navigation par guidage laser basée sur des objets (également appelée Natural Navigation). La navigation par guidage laser utilise les données d’un scanner laser à 270° monté en position surélevée sur le véhicule afin de créer une carte virtuelle de l’environnement. En complément, les données du système de protection des personnes peuvent également être utilisées pour la navigation.  La mesure laser, qui se base sur la structure du bâtiment, est combinée à l’odométrie du véhicule. Pour optimiser la précision, des réflecteurs passifs peuvent être installés dans le hall.

 

Reconnaissance de supports de charge
Phoenix AGV Mehrwegestapler im Lager

Lors de l’utilisation d’AGV, il est essentiel que le véhicule connaisse en permanence les propriétés de la charge. Lorsque ces paramètres sont connus, les itinéraires, les situations de transfert et le stockage peuvent être réalisés de manière fiable par les systèmes de transport sans conducteur.
La solution la plus sûre consiste en l’utilisation de supports de charge dont la longueur, la largeur et la hauteur sont clairement définies. Si cela n’est pas possible, nous recourons à des capteurs en alternative.

Parmi les applications typiques de nos capteurs figurent l’identification des charges au moyen de lecteurs de codes-barres et la reconnaissance de supports de charge au moyen de capteurs caméra ou laser. La détection des passages de fourche pour palettes de marchandises longues est également une application typique. 

Gestion centrale | Gestion de parc
AGV Mehrwegestapler Phoenix mt Stahl Serivce Center

Pour une gestion de parc adaptée, nous disposons là encore de différentes technologies. Si le système WMS supérieur fournit déjà des ordres de transport, les fonctionnalités des systèmes de navigation utilisés sont souvent suffisantes. Toutefois, si les fonctions « Gestion des commandes » et « Priorisation des tâches » ne sont pas encore disponibles, nous proposons notre propre solution de gestion de parc, développée au sein du groupe.
La gestion de parc d’AGV couvre l’optimisation des itinéraires, la gestion de la batterie, la coordination, la planification de la maintenance, la sécurité et les mesures d’urgence. L’objectif est d’assurer une utilisation efficace des AGV HUBTEX, de réduire les coûts et d’augmenter la sécurité. Les fonctions les plus importantes sont :

  • Surveillance de parc : Les AGV sont surveillés par une unité de commande centrale qui enregistre les données relatives à leur position, à leur état de fonctionnement, au niveau de charge de la batterie et aux messages d’erreur. Cela permet de surveiller et d’améliorer en continu les performances et l’efficacité de la flotte.
  • Optimisation des itinéraires : La gestion de parc utilise des algorithmes intelligents pour calculer les meilleurs itinéraires pour les AGV, en fonction de facteurs tels que la distance, la situation du trafic interne et les priorités des ordres de transport. Cela permet une utilisation optimale des véhicules et une réduction des trajets à vide.
  • Gestion de la batterie : Les AGV étant alimentés électriquement, la gestion de la batterie est essentielle. La gestion de parc surveille le niveau de charge de la batterie et planifie la recharge ou l’échange des batteries afin de garantir que les véhicules sont toujours prêts à l’emploi.
  • Coordination des AGV : Dans certains scénarios, plusieurs AGV doivent collaborer pour accomplir des tâches complexes. La gestion de parc synchronise les activités des AGV afin d’éviter les collisions et d’assurer un transport sûr et efficace.
  • Planification de la maintenance : Un entretien régulier des AGV est essentiel pour garantir un fonctionnement fluide et une longue durée de vie. La gestion de parc planifie et coordonne les travaux de maintenance afin de minimiser les temps d’arrêt.
  • Sécurité et gestion des urgences : La gestion de parc met en œuvre des protocoles de sécurité et des plans d’urgence pour gérer les situations potentiellement dangereuses, par exemple en cas de dysfonctionnements, d’obstacles ou d’événements imprévus.
     

Sécurité
Phoenix AGV Mehrwegestapler Lasernavigation

La sécurité des AGV est pour nous d’une importance capitale. Nos systèmes de transport sans conducteur garantissent la sécurité grâce à des scanners laser pour la protection des personnes et des machines, des systèmes d’évitement des collisions ainsi que des systèmes d’arrêt d’urgence. Les scanners sont configurés avec un champ d’avertissement pour la réduction de la vitesse et un champ de protection pour l’arrêt du véhicule. Le redémarrage automatique s’effectue sans confirmation.

De plus, les zones de sécurité permettent de définir certaines zones comme « sûres » ou « dangereuses ». À cette fin, nous installons des dispositifs de sécurité supplémentaires aux entrées de ces zones, ce qui nous permet d’y faire circuler les véhicules à des vitesses plus élevées. De tels concepts permettent de contrôler l’accès des personnes et de définir des limites claires.

Concept de batterie et de charge
Induktives Laden der Batterie

Pour les AGV, le concept de charge est d’une importance centrale. En règle générale, le concept retenu influence de manière significative le degré d’automatisation ainsi que les coûts d’acquisition et d’exploitation. Un concept énergétique parfaitement adapté influe sur le nombre d’AGV nécessaires et donc directement sur le niveau des coûts totaux.

En règle générale, nous recommandons l’utilisation de batteries lithium-ion et la charge des AGV via des contacts de charge haute performance. L'AGV se positionne précisément au-dessus du contact de charge, généralement monté sur le soubassement du véhicule, puis établit la connexion. En tant que solution de charge sans contact, nous proposons également la recharge de la batterie via une station de charge par induction. Pour les grandes flottes, nous proposons également des stations automatiques de changement de batterie.

Commande de secours
Automatisierter Mehrwegestapler PHOENIX AGV per Fernsteuerung bedienen

Le mode de secours des AGV est essentiel pour garantir que les véhicules puissent continuer à fonctionner même en cas de circonstances imprévues, telles que des dysfonctionnements ou des situations d’urgence. Nous proposons à cet effet différentes solutions :

De série, tous les chariots élévateurs multidirectionnels HUBTEX AGV peuvent toujours être commandés manuellement par télécommande en mode d’urgence ou de maintenance. De nombreux clients souhaitent, pour la commande en mode dégradé ou dans de rares cas d’utilisation nécessitant une intervention humaine, pouvoir également contrôler manuellement les AGV depuis une cabine. Ce type d’équipement de véhicule est bien entendu toujours possible. Les exigences sont analysées individuellement pour chaque projet.

Automatisierter Mehrwegestapler PHOENIX im Schmalganglager

Intégrateurs de systèmes
pour une intégration fluide et une automatisation sur mesure

HUBTEX ne s’appuie pas uniquement sur ses propres solutions d’AGV, mais entretient délibérément un partenariat avec des intégrateurs de systèmes. Cette coopération offre à nos clients des avantages significatifs dans de nombreux cas d’utilisation, dont l’intégration fluide de différents types de chariots élévateurs dans un système global entièrement automatisé, l’accès à un savoir-faire spécifique en matière d’automatisation et à des services améliorés.
La collaboration étroite entre HUBTEX et les intégrateurs de systèmes permet une adaptation individuelle des AGV aux processus logistiques existants. Elle s’appuie sur des interfaces préalablement harmonisées et garantit ainsi efficacité, flexibilité et automatisation fluide des flux de matériaux dans une grande variété d’applications.

Service HUBTEX
Concepts de maintenance personnalisés et assistance fiable

Grâce à un service d’excellence, HUBTEX vous offre une sécurité d’investissement à long terme. Nous élaborons pour vous un concept de maintenance sur mesure avec une structure de coûts précisément calculable. Parallèlement, nous perfectionnons en continu la formation de notre personnel et équipons nos véhicules de série de solutions d’accès à distance pour un meilleur diagnostic et un support renforcé. Grâce à notre support usine complet, nous vous garantissons les solutions les plus rapides possibles à vos problématiques. Grâce à l’utilisation exclusive de pièces de rechange d’origine, votre chariot reste un véhicule HUBTEX authentique. Vous investissez dans la qualité et la durabilité.

 

 

Spécifications techniques

PHOENIX AGV

Capacité de charge jusqu’à 25,0 t

Matériel spécifique aux AGV

Navigation

Gestion de parc

Intégration WMS

Reconnaissance de supports de charge

Sécurité

Concept de batterie et de charge