65Tonnen
Tragfähigkeit
Tischhöhe
Positionierung
Werkzeugwechsel Fahrzeuge
von HUBTEX
Die HUBTEX-Werkzeugwechsler mit Traglasten von bis zu 65 Tonnen tragen dazu bei, die Wechselzeiten von Press- und Stanzwerkzeugen zu reduzieren und damit die Produktionszeiten zu erhöhen. Insbesondere beim Werkzeugwechsel mit Einzelpressen, die aufgrund ihrer Maße und Massen über keinen schiebbaren Werkzeugtisch verfügen, kommt ein HUBTEX Werkzeugwechsler zum Einsatz. Das kompakte Fahrwerk ermöglicht niedrigste Einfahrhöhen unter den Werkzeugen.
Extrem niedrige Tischhöhen bei
gleichzeitig hohen Tragfähigkeiten
Durch sein innovatives Fahrwerk kann jeder HUBTEX Werkzeugwechsler sehr hohe Tragfähigkeiten bei sehr niedrigen Tischhöhen aufnehmen. Dies wird realisiert durch den Einbau mehrerer Reihen kleinerer Räder, welche je nach Zuladung individuell ausgeführt und errechnet werden.
funktionale Maße ,
erhöhte traglast
Die Werkzeugwechsler von HUBTEX zeichnen sich durch ihre knappen Abmessungen aus, da die Einfahrsituation vor Press- und Stanzgeräten oder anderen Maschinen in der Regel sehr beengt sind. Möglich macht dies der individuelle Rahmenaufbau des Fahrzeuges.
Präzises Andocken durch Assistenzsysteme
Für einen schnellen und prozesssicheren Werkzeugwechsel ist ein präzises Andocken am Mittelpunkt der Presse Voraussetzung. So kann vermieden werden, dass das Werkzeug erneut auf dem Lasttisch positioniert werden muss. Dabei fährt das Wechsel-Fahrzeug mit angehobenem Werkzeugtisch an die Presse heran. Durch Absenken des Werkzeugtisches fährt der Andockhaken in die Aufnahme am Pressentisch. Die genaue Positionierung kann durch eine Vielzahl von Assistenzsystemen abgedeckt werden. Einfache Systeme wie ein Linienlaser am Bedienstand zur genauen Positionierung des Transporters vor dem Pressentisch in Kombination mit einer Hubhöhenanzeige und Abstandsanzeige des Werkzeugtisches sind genauso denkbar wie ein vollautomatisches Positionierungssystem.
Merkmale
Die Lastaufnahme erfolgt über ein Hubgerüst mit angebautem Werkzeugtisch. Dabei wird die Fahrzeugspezifikation immer individuell Ihren Anforderungen entsprechend angepasst. So kann beispielsweise ein Hubbereich von minimal 375 mm bis 900 mm bei einer Tragfähigkeit von 50 t realisiert werden. Das Abschieben / Heranziehen der Presswerkzeuge geschieht über zwei Schubstangen, die mit einem Schubkettensystem angetrieben werden. Die Schubstangen sind einzeln oder gemeinsam zu bedienen. Die Schubstangen sind in der Länge einstell- und austauschbar. Alternativ kann der Schub auch mit einem Spindelantrieb realisiert werden. Die Oberseite des Werkzeugtisches ist mit sechs austauschbaren Gleitleisten ausgerüstet.
Beim Werkzeugwechsel ist gute Sicht auf den Wechselvorgang besonders wichtig. Daher haben sich vor allem zwei Bedienkonzepte durchgesetzt. Bei längeren Fahrten des Werkzeugwechslers auf dem Werksgelände eignet sich die Bedienung über einen Fahrerstand. Dieser ist in der Regel sehr hoch angeordnet, um die Übersicht auf den Wechselvorgang zu verbessern.
Alternativ kann das Fahrzeug auch per Fernsteuerung bedient werden. Der Vorteil dieser Variante ist, dass man um das Fahrzeug herumgehen kann, um die jeweilige Sichtsituation weiter zu verbessern. Auch eine Kombination aus Fernsteuerung und Kabine ist selbstverständlich denkbar.
Das Fahrwerk basiert auf einer massiven Schweißkonstruktion. Die Antriebe werden in der Regel mit einer Doppelbereifung ausgestattet und verfügen über einen großen Lenkwinkel. Durch einen pendelnd aufgehängten Antrieb wird ständiger Bodenkontakt aller Räder realisiert. Lastseitig erfolgt die Anordnung der Lasträder in Reihen mit kleinem Radquerschnitt, um eine möglichst minimale Höhe des Lasttisches zu erzielen. Dadurch wird eine niedrige Einfahrhöhe unter den Werkzeugen gewährleistet. Die genaue Ausführung ist abhängig von den Anforderungen der Wechselsituation.
Bei HUBTEX am besten beraten.
Wir wissen, dass das Handling von schweren und sperrigen Lasten Anwender vor besondere Herausforderungen stellt. Vereinbaren Sie einen unverbindlichen Beratungstermin mit unseren Spezialisten, um die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung zu erhalten.
